当前位置:返回首页 > 信息动态 > 行业信息 >

rto催化燃烧设备的原理与燃烧方法

时间:2021-05-24 作者:富宏元环保 文章来源:本站 点击:152次

rto催化燃烧设备的原理是把有用废气加热到820摄氏度左右,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经制作的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热",此"蓄热"用于预热后续进入的有用废气。从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。销量好周期,废气进入室体1,蓄热体放热,废气升温,从室体2排气,蓄热体蓄热,废气降温。优良周期,通过切换阀使废气进入第2室体,蓄热体放热,废气升温,从室体1排气,蓄热体蓄热,废气降温。这样,通过切换阀,进行吸气和排气的切换,被处具体以实际为主体通过蓄热体直接加热或冷却,从而较不错的热速率。

rto催化燃烧设备在日常使用过程中需要注意的问题如下:

1、要细致保护好触摸屏预计变频显示器,避免尖锐的物品或是指甲划伤表面。

2、每年逢生产线大修时,因打开炉体检查门,检查炉体内衬是否完好,如有严重开裂、变形或脱落则及时用心服务。

3、保持设备区域地面清洁,及时清理设备区域地面的积水,以防长时间积水的潮气腐蚀设备

4、为了rto设备的安然运行并延长其使用寿命,不要频繁启动或停机。一般来说,如果生产线秩序短时间停产修整(1-2天之内),则rto设备不需要停机,保持保温的待机状态好。

5、接受消防部门指导于建议,在rto现场及控制室配备消防器材。

rto催化燃烧设备的燃烧方法如下:

1、蓄热燃烧是典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧。

2、有用物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以地控制了空气中的N2形成高温NOx。

3、而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。

4、起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热能完成氧化反应。

5、净化速率不错,污染物(如NOx及不全部燃烧产物等)的排放水平较低。

6、适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用不高,操作管理也很方便。

现在通过对燃烧技术等多种工序的了解,在吸附系统的作用下,废气可以直接进入过滤系统,完成废气中各种微粒的拦截和过滤,在吸附系统上安装直接燃烧装置,完成废气的氧化分解,因此企业使用蓄热燃烧技术时,起先要考虑的是,作为这项技术的应用速率,出现了较为良好的情况,催化剂能被良好的利用,体现出良好的应用效果。

rto催化燃烧设备阻力小,能耗低。具有足够的机械强度和蚀能力。结构简单、便于制造和检修。所有VOC废气设备功能不是多用的,治理废气的针对性不错。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对VOC废气设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入VOC废气设备前,把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。

rto催化燃烧设备可以说是一种较为常见的通过催化反应(无明火)处理有用污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化速率不错,节能、无二次污染等优点,蓄热燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。rto催化燃烧设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提升吸收速率。操作范围宽,运行稳定。rto催化燃烧设备选型要适合,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以,达标排放是基本原则。

Copyright © 2020-2021 http://www.fhyhb.com. All Rights Reserved 河北富宏元环保设备有限公司版权所有 冀ICP备17018572号-6

冀公网安备 13098102001743号