“催化燃烧设备”调试方式选择和优点

催化燃烧设备调速方式该怎么选择：

一、当流量在小于50%变化时，以采用变频调速、串级调速适当。

二、当流量在50%-咟汾と咟变化时，各种调速方式均适用。变调速时，流量只能阶梯状变化。

三、当流量在80%-咟汾と咟变化时，应采用串级或变频滈效调速方式，而不宜采用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方式。

四、流量在90%-咟汾と咟变化时，各种调速方式与人口节流方式的节能效果相近，因此无需调速运行。

选择调速装置时应注意事项

一、调速装置的速率和功率因数，节电效果。

二、调速装置的运行妸靠性、维修要求，

三、调速装置的初投资和运行费用。

四、被驱动设备的容量大小。

五、现场技术力量和环境条件等。

六、被驱动设备的运行规律，如风机流量的变化范围和不同流量的运行时间。

催化燃烧设备的优点：

一、与守旧的催化燃烧、直燃式热氧化技术相比，处理大风量、中低浓度的工业有用废气效果不错。

二、整个处理装置的压力损失小(一般<3000Pa)，有用沉积物可周期性地清理，蓄热体可替换，装置使用寿命不错。

三、较不错的热回收率使补充燃料的量明显减少，降低生产运行费用。

四、炉内温度整体逐渐升高且分布均匀，燃烧温度高、速度不慢、噪声低，烟气在炉内高温停留时间长，减少NOx的产生。

五、几乎可以处理所有有用废气，特别适用于有用物含量低的碳氢化合物的焚化。

六、可适应废气中有用物组成和浓度的变化波动，对废气中含有少量粉尘等固体颗粒物不敏感，且VOCs浓度达到1500mg/m3以上时，无需添加助燃燃料也可实现自持燃烧。

七、采用蓄热载体进行换热，加热速度不慢，低温换热速率不错，排烟温度低，节能效果不错。

催化燃烧设备使用注意点：

一、进料口须保持气密性，进料系统应处于微负压状态，防止气体逸出。

二、燃烧室不怕火材料的质量须达到相应的技术标准，技术性能应达到燃烧气氛的要求，并能够承受炉膛工作状态的交变热应力。

三、废气入催化燃烧设备炉前根据其成分、热值等参数进行搭配，生产过程及设备检修吹扫过程中均需要确定焚烧炉始终处于稳定运行状态。

四、炉膛实际运行温度需要高于760度，才可能达到%以上破坏去掉率。

五、配备自动监控及反馈系统，对主要工艺参数进行自动调节，并在线显示运行工况和尾气排放参数。

六、安装性能稳定门或其他性能稳定设施，燃烧室后设置紧急排放烟囱，并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动。

催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。

PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。