RTO蓄热式焚烧炉的作用与装置设计要求

RTO蓄热式焚烧炉的作用与优点：

1、不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物；

2、处理速率不错，无二次污染。废气的净化率不错，终产物主要为CO2和H2O；

3、全自动控制、操作管理方便；

4、对于有用化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有收回价值的废气，选用吸附一蓄热燃烧法的处理作用好、经济正确；

5、由于是无火焰燃烧，所以稳定性好，特别适合处理连续排放的气体；

6、操作费用不高，RCO一般在有用废气达到相应浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；

7、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗。

8、改进焚烧进程、起燃温度低、反响速率快；节省能源；

9、适用范围广，蓄热燃烧几乎能够处理全部的烃类有用废气及恶臭气体；

RTO蓄热式焚烧炉在现实生活中比较常见，它主要由预处理装置、预热装置、RTO蓄热式焚烧炉、性能稳定装置组成。蓄热燃烧一体机是对有用废气进行废气处理的一种设备，RTO蓄热式焚烧炉是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。

RTO蓄热式焚烧炉活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。RTO蓄热式焚烧炉根据废气含量的不同和天天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。

RTO蓄热式焚烧炉装置设计要求：

蓄热燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，蓄热燃烧又称为催化化学转化。

RTO蓄热式焚烧炉中催化反应室是达到温度条件的有用废气进入一层催化反应室；一催化反应室采用抽屉式，内装蜂窝状催化剂，中间分插电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部份有用物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有用气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，达到反应条件的有用气体在此全部分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。

RTO蓄热式焚烧炉的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温生病人员等。蓄热燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有用污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已有了普遍应用。rto，是指蓄热式蓄热燃烧法，蓄热燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，去掉恶臭的手段之一。

RTO蓄热式焚烧炉内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。RTO蓄热式焚烧炉选型要适合和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，达标排放是基本原则。