沥青拌合站除尘环保设备的设计及选型

沥青拌合站除尘环保设备在物料生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘，这些排放物需要经过处理才能达到排放要求，因此，拌和设备上配备的除尘装置重要。烟尘的处理大部分是通过袋式除尘器箱体内部的除尘布袋过滤净化后再排出，那么在沥青混合料拌合站产生的微小粉尘怎么来处理呢?

沥青拌站除尘设备是由一个封闭的钢结构壳体内部包含速率不错的过滤美塔斯布袋组成，配上输灰系统、风机、电控、粉尘加湿机即组成一套完整的沥青拌合站除尘系统。沥青拌合站袋式除尘器的基本技术很简单。原理主要是将沥青搅拌站生产时干燥滚筒内排出的含尘废气在进入大气之前，通过除尘器箱体内部的织物除尘器布袋过滤。

沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物，而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理，使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、布袋除尘器及引风机等部分组成。大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，布袋除尘器过滤细微粉尘。按我国标准规定，沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为不大于100mg/Nm³，烟气排放黑度为不超过林格曼黑度Ⅰ级。

整个除尘系统在负压环境下运行，它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放，由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。布袋除尘器收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道，经布袋除尘器净化的气体从烟囱排入大气。

沥青拌合站除尘环保设备设计：

1、对沥青混凝土搅拌站，通常将污染源合并掺混，设计一个除尘系统。除尘工艺采用旋风（或惯性）除尘器加袋式除尘器的两级除尘方式；前级旋风除尘器捕集粗粒尘及炽热火星，作为骨料回收利用；后级布袋式除尘器捕集微粒尘并净化不好的气体，收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。

2、骨料干燥烟气与沥青搅拌烟气宜在预除尘器前尽早掺混，利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置。

沥青搅拌站除尘器选型参考：

1、对滚动式搅拌机，适宜选用移动组台式用除尘器机组。

2、沥青混凝土搅拌站除尘器系统工艺采用旋风（或惯性）除尘器加袋式除尘器的两级除尘方式；前级旋风除尘器捕集粗粒尘及炽热火星，作为物料回收利用；后级布袋式除尘器捕集微粒尘并净化不好的气体，收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。

3、物料干燥烟气与沥青搅拌烟气宜在预除尘器前尽早掺混，利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置。

4、对间断作业的搅拌站，应设有袋式除尘器预热及温控装置，箱体予以保温。

5、对固定式大型搅拌站，适宜选用分室反吹袋式除尘器或脉冲喷吹袋式除尘器，发展趋势愈多选用离线脉冲清灰袋式除尘器，配芳纶或氟美斯(以实际报告为主)针刺毡除尘布袋。根据沥青混凝土搅拌站烟气性质和布袋除尘器的过滤风速，我们一般选择氟美斯除尘布袋，其具有不怕温200℃～220℃及对很好的不怕酸性物质的侵蚀性。因此在沥青混凝土搅拌站布袋除尘器中普遍使用。