RTO蓄热燃烧使用时需要注意的地方

RTO蓄热燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对有用物的全部氧化，因此，能耗少，操作简便，稳定，净化速率不错，在有用废气特别是回收价值不大的有用废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

RTO蓄热燃烧设备采用干式过滤系统、吸附法处理方式，采用过滤棉加中效过滤的方式：干式喷漆室由室体、排风装置和漆雾处理装置组成。室体一般是镀锌板。排风装置是由排风机和风管组成。排风机的风量大小直接影响着漆雾室内气流的方向和速度，通过排风装置把经过处理得的清洁空气排到环境中。漆雾处理装置是装在排风装置之前用以除去空气中漆雾的装置。漆雾处理装置通过减慢流速和增加漆雾粒与过滤材料的接触机会来收集漆雾；在使用过程中，当通风量过大或由于过滤器逐渐被漆雾堵塞而影响排风效果时，可通过调节阀调节排风量，若调节无效，应替换过滤器。

RTO蓄热燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等不好的不好的气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等不好的不好的气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化速率。RTO蓄热燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。

蓄热蜂窝陶瓷具有大的热容（大于1000J/kg？k），大的比表面积（大于1000m2/m3），也具有良好的传热性能（导热系数，大于3w/m*k）。当常温空气经过一个蓄热室内的蓄热体等时被加热，在短时间内常温空气被加热到接近催化反应温度；与此同时反应后的烟气经过另一个蓄热室排入大气，反应后的高温热烟气通过蓄热体时将显热传递给蓄热体，然后以50-70℃的低温排出。气体进出入口阀门以相应的频率进行切换，使蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态，实现热量的储存和释放，达到节能的效果。

使用RTO蓄热燃烧需要着重注意的以下几个地方：

1、有用废气浓度不超标：严格地控制进炉前废气浓度在其有用物的爆炸限下限(LEL)的25%以下（GB20101），否则应采用空气强制稀释。

2、防止发生回火：缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置；紧急排放阀宜设置远程立控制，防止在非正常情况下，气流堵塞，影响上游设置。

3、提升自动化控制程度：对关键操作参数实时监测和进行连锁控制，实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化，并按工艺稳定要求设置相应连锁。

4、防止静电产生：废气管线宜采用金属材质，连接法兰进行跨接，系统进行接地，防止静电积聚。

5、设计适合自身的流程：缓冲罐与焚烧炉宜拉开足够距离，以确定有用废气浓度好时，有足够时问确定直接排放连锁动作。

6、防止爆炸危害扩大：废气管道设置性能稳定膜、防止管道堵塞的泄压阀，缓冲罐上设置泄压阀，RTO蓄热燃烧膛设性能稳定口等稳定设施，采用性能稳定风机。

7、确定废气浓度、气量相对稳定：有用废气进入RTO前，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时问，好地混合气体浓度，并根据需要补充风量，避免浓度好、大气量废气直接进入RTO。

8、去掉不宜进入RTO蓄热燃烧的有用废气组分：采用冷凝方式回收部分浓度好有用废气组分；设置水喷淋装置吸收洗涤酸、碱类气体，确定进入RTO的有用气体达到进气指标要求。

RTO蓄热燃烧是将有用废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成二氧化碳和水，从而处理废气污染物并回收分解时产生的热量。