RTO焚烧炉的正确操作和优点

废气往往有以下三个特点：废气物质种类多，多则七八种混合挥发性物质，单一的工艺很难处理干净；排放流量不稳定，流量时有时无；有用废气中的挥发成分都是高价的产品或原料，处理掉是可惜的。

RTO焚烧炉几乎可以处理所有含有有用化合物的废气，RTO焚烧炉对少量的颗粒物并不敏感，如果粉尘或者颗粒物比多的情况可以在前端加设一台干式过滤器，这样可以过滤大部分的粉尘，RTO焚烧炉处理起来也会愈方便，这样处理灵活性要大一些。

RTO焚烧炉适合处理风量大、低浓度的废气，三室RTO的净化速率可以达到%，燃烧产生的沉淀物可以后期清理去掉，里面的陶瓷蓄热体是可以替换的。废气处理后会分解成水和二氧化碳等没有危害物质，还可以回收热量，损耗小。

具体的行业、具体的废气成份，都需要先了解清楚情况，然后针对具体的情况选择适合的RTO焚烧炉来治废气，单一的工艺已经无法达到现在的企业生产需求了。

正确操作RTO焚烧炉的规范如下所示：

一、涂装工厂范围严禁烟火，熟悉消防器材的位置和使用方法，全厂普及防止火灾性能稳定学习培训和厂区稳定管理制度。

二、油漆作业场所20米以内，请勿进行电焊、切割等明火作业。

三、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学原料和汽油易燃物品，分别存放、密封保存，由人员操作。

四、空气压缩机需要有特别的管理员，启动时需要遵守空气压缩机的稳定操作规程，需要经常检查、加油，请勿在增压下使用。作业结束后，进行储气罐内的排气，切断电源。

近几年发生的RTO焚烧炉爆炸事故，结合实际操作，给出了一些稳定运行建议，需要的可以参考一下。

一、在点火前要进行吹扫，吹扫的目的是将残留在管道和炉膛内的有用物清理干净，避免点火时引爆。

二、为防止正压状态下气体泄漏对现场人员的伤害，RTO的操作压力建议采用微负压操作，同时还应该根据泄漏露点的位置设置相应的不好的气体检测仪，泄漏点也应安装爆破片。

三、RTO装置应增加相应的逻辑控制，即当检测到浓度好气体时，RTO装置触发联锁停车，废气紧急排放阀打开，废气切断阀关闭，新鲜空气阀门打开，主风机降低风量运行，炉内一直进入较低浓度的气体。

四、由于RTO焚烧炉有2m左右高的蓄热陶瓷，蓄热体本身就是很好的阻火器，因此炉膛内的明火很难进入车间过来的管道。

五、因防止腐蚀需要，有的风机叶轮材质选为非金属，容易产生静电导致事故发生，建议选为金属材质，但同时也需要考虑性能稳定措施。

六、储罐的罐顶废气不宜与污水池的废气混合处理，容易发生爆炸事故。

七、RTO焚烧炉害怕突然停电，炉膛内的高温无法快散去，导致很多性能稳定材料或者其他设备被高温损坏。

八、在线废气浓度检测仪到切断阀的距离应大于在线废气浓度检测响应时间和废气切断阀关闭时间总和内气体流经的管道长度。

九、非接触废气罩为减小储罐的稳定运行风险，储罐呼吸阀与出入口废气输送管道之间建议采用集气罩连接，集气罩后端带有止回阀和阻火器，可防止气体回流、回火，隔断能量的传递，在一些程度上防止事故状态下事态扩大。

RTO焚烧炉的优点如下所示：

一、不产生NOX等二次污染；

二、设备能耗低，无需添加任意易耗材料；

三、整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行；

四、可适应浓度好，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；

五、50KW电可以处理10万风量的废气，意义上做到节能环保；

六、设备无任意机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查；

七、防止火灾、性能稳定、防止腐蚀性能好，设备性能稳定稳定；

八、主体设备无电路，实现远程智能操作，无稳定隐患；

九、PLC可编程自动化控制，自动化程度好；

十、全密闭型，室内外皆可使用；

十一、设备占地面积小，重量轻。