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沸石转轮的特性和工艺原理

时间:2022-06-26 作者:富宏元环保 文章来源:本站 点击:141次

沸石转轮是一种速率不错的工业废气整治设备。与守旧式的催化燃烧装置、直燃型苛化炉(TO)对比,具备热速率不错、运作成本还行、能解决风大量低中浓度有用废气等特性。

浓度稍高时,RTO蓄热焚烧还可开展二次余热回收利用。可大幅度降低生产制造经营成本。基本上能够解决全部的氮化合物工业废气及恶臭味汽体。RTO蓄热焚烧应用浓度覆盖面广、成分繁杂的各种各样工业废气解决。

一、2立式RTO蓄热焚烧

1)直膨式速率不错;

2)RTO蓄热焚烧闸阀密闭性好。拆换维护保养便捷;

3)LEL维护和系统软件旁通设备双向稳定性;

4)对VOC成份较无约束性;

5)运作成本还行(VOC浓度在2000Mg/m3上下可完成起火);

6)对VOC分解速率不错(均值分解速率>95%);

7)RTO蓄热焚烧占地小。设备模块化设计生产制造安裝便捷;

8)PLC控制,可完成远程操作。一键式实际操作,设备稳定系数不错。

二、3立式RTO蓄热焚烧

1)对VOC分解速率不错些;

2)相对性于2立式RTO蓄热焚烧工作压力起伏小;

3)与2塔RTO蓄热焚烧对比增加吹扫作用。全部正常运作全过程可将储热材上粘附的油溶性化学物质分解。

旋转RTO的主要优点有:

一、散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗;

二、采用旋转阀,进气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。

三、12个室一起工作,气流分配,净化速率不错;

沸石转轮+RTO工艺原理如下:

吸附阶段:有用废气经过沸石转轮吸附后直接达标排放,沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和性的不同进行选择性的吸附。即使废气成分的浓度很低仍具有较不错的吸附能力,且在高温下扔具有不错的吸附能力,这是其他吸附剂不具备的。

脱附阶段:沸石转轮始终保持缓慢的旋转,在废气处理区吸附饱和,在循环区把吸附在沸石里的有用废气通过热空气吹扫下脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定,沸石吸附愈大的特点就是沸石不可燃,脱附时可保持较不错的脱附温度因而可适用于很多沸点较不错的废气成分,这一点是活性炭吸附+催化燃烧所达不到的。

沸石转轮+RTO组合工艺适用于化工、涂料、医农制造、电子产品制造、家具制造行业、包装印刷行业、涂装、涂布行业、饲料化肥等涉及有用溶剂使用和有用废气排放的所有行业。

沸石转轮恢复阶段:沸石转轮脱附区经高温循环后会使得沸石温度很高,使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的沸石区域用补冷风机进行降温,降温后的沸石又具有吸附废气的能力,周而复始循环往复吸附废气。

沸石转轮如今已经是主流的废气处理设备了,沸石转轮在使用的过程中也暴露出了一些问题,其中比较突出的问题就是沸石转轮的失火、爆炸等稳定问题。那么沸石转轮存在的危险都有哪些呢?怎样防预呢?

沸石转轮存在的危险:

一、有用废气的成份比多元化、气量不稳定,优良化工等企业间歇生产的特点,使得有用废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

二、突发性问题的考虑不周,发生突发问题时应对不可以当、不及时。

三、未充足根据自身企业实际,正确选择设备设施,生产后实际工况与RTO理想状况相差大。

四、主体装置设计时未考虑使用RTO时,存在设计上稳定措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。

防预措施:

一、在RTO设备入口加阻火器,防止回火;

二、在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;

三、设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有用废气的排放特点及可能存在的突发因素;

四、优化收集系统;

五、安装在线监控系统,设置电控系统操作间;

六、预处理措施;

七、在设备附近设置一些消防设施;

八、严格控制RTO设备进入口有用物的浓度,使其控制在一个稳定的水平。

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